变频器报警一般是由于以下几个方面引起的：

1、使用环境比较恶略的地方；

2、参数调试不当引起的；

3、变频器缺乏保养；

4、变频器与负载不匹配也是报警的原因之一；

5、变频器内部电子电路出了问题过电流跳闸的原因分析
(1)重新起动时，一升速就跳闸。这是过电流十分严重的表现。
主要原因有：
1)负载侧短路
2)工作机械卡住
3)逆变管损坏
4)电动机的起动转矩过小，拖动系统转不起来
(2)重新起动时并不立即跳闸，而是在运行过程中跳闸
可能的原因有：
1)升速时间设定太短
2)降速时间设定太短
3)转矩补偿设定较大，引起低速时空载电流过大
4)电子热继电器整定不当，动作电流设定得太小，引起误动作
电压跳闸的原因分析
(1)过电压跳闸，主要原因有：
1)电源电压过高
2)降速时间设定太短
3)降速过程中，再生制动的放电单元工作不理想
a.来不及放电，应增加外接制动电阻和制动单元
b.放电支路发生故障,实际并不放电
(2)欠电压跳闸,可能的原因有:
1)电源电压过低
2)电源断相
3)整流桥故障
电动机不转的原因分析
(1)功能预置不当
1)上限频率与最高频率或基本频率和最高频率设定矛盾
2)使用外接给定时,未对"键盘给定/外接给定"的选择进行预置
3)其他的不合理预置
(2)在使用外接给定时,无"起动"信号
(3)其它原因：
1)机械有卡住现象
2)电动机的起动转矩不够
3)变频器的电路故障